Was ist Kalibrieren?

Die Kalibrierung ist ein Prozess, der nach dem Schmieden stattfindet. Das Kalibrieren wird in der Regel kalt durchgeführt. Das Werkstück wird dabei unter eine Kalibrierpresse gelegt. Wie beim Schmieden wird die gewünschte Kontur als Negativ in die Kalibrierform eingearbeitet. Durch gleichzeitiges Bewegen des Kalibrierwerkzeugs wird das gewünschte Maß mit Druck eingestellt. Normalerweise wird beim Kalibrieren jedoch nur die Kontur des Schmiedestücks gepresst, um Toleranzen zu verringern. Eine vollständige Kaltverformung einschließlich Materialverdrängung wird normalerweise nicht durchgeführt. Beim Kalibrieren oder thermischen Stabilisieren werden Eigenspannungen im Bauteil, die z.B. durch Beschneidevorgänge eingebracht wurden, abgebaut. Dazu werden die Bauteile auf eine Temperatur knapp unterhalb der Umformtemperatur erwärmt und einem konstanten Druck ausgesetzt. Die thermische Stabilisierung kann mehrere Minuten dauern. Hochwertige Kalibrierpressen bieten eine zuverlässige Druckhaltefunktion, die den eingestellten Druck während des mehrere Minuten dauernden Kalibriervorgangs konstant hält. Arbeits-, Kraft- oder Verdrängerpressen können als Kalibrierpressen eingesetzt werden. Man unterscheidet zwischen Heiß- und Kaltlehren. Beim Kalibrieren wird das Werkstück durch spanloses Umformen auf die endgültige Größe oder Form gebracht. Die Umformarbeit ist bei diesem Verfahren sehr gering. Die Maßänderung beträgt in der Regel nur wenige Zehntelmillimeter.

Kalibrierung mit Schmale Maschinenbau Technologie

Die Schmale Maschinenbau GmbH in Altena entwickelt und baut seit mehr als 50 Jahren Maschinen für die Band-, Rohr- und Drahtverarbeitung. Die drastischen Veränderungen, die sich in diesem Zeitraum im Bereich der Umformtechnik und den Einsatzbedingungen und Funktionen der Bauteile ergeben haben, haben einen ständigen Anpassungs- und Verbesserungsprozess bei der Konstruktion der Automaten notwendig gemacht. Die Kombination verschiedener Technologien, einschließlich der Kalibrierung, in den Produktionsprozessen ist ein zentraler Aspekt des Konstruktionsprozesses. Wie für alle Vorgänge in der modernen Umformtechnik gelten auch für diesen Vorgang hohe Anforderungen: Die Kalibrierung muss schnell und effizient sein und sich nahtlos in andere Umformprozesse einfügen. Ziel ist ein Produktionsprozess, bei dem eine Vielzahl von Bauteilen eine Reihe von Prozessen wie Abflachen, Schweißen und Kalibrieren so wirtschaftlich wie möglich durchläuft. Die meist servo-elektrisch angetriebenen Produktionssysteme von Schmale sind in der Lage, eine Vielzahl unterschiedlicher Produktionsschritte zu kombinieren. Moderne hydromechanische oder servoelektrische Antriebe dieser Art steuern die Bearbeitung mit höchster Präzision und Energieeffizienz. Hohe Biegekräfte sowie das Abflachen, Pressen mit Fahnen, Fügen und Kalibrieren können damit problemlos realisiert werden.